广东省浩弘探伤机有限公司
联系我们
电话: 0766-874515
邮件: jkmcglaqn@gtrjcn.com

磁粉探伤机检测的小知识

在讲述磁粉探伤机之前,我们先来了解一下无损探伤的定义。无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。常用的无损探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法;

下面我们共同了解一下磁粉探伤的相关知识。

一、磁粉探伤的原理?

二、试述磁粉探伤的种类?

3、按探伤所采用磁粉的配制不同,可分为干粉法和湿粉法。

三、磁粉探伤的缺陷有哪些?

答:磁粉探伤设备简单、操作容易、检验迅速、具有较高的探伤灵敏度,可用来发现铁磁材料镍、钴及其合金、碳素钢及某些合金钢的表面或近表面的缺陷;它适于薄壁件或焊缝表面裂纹的检验,也能显露出一定深度和大小的未焊透缺陷;但难于发现气孔、夹碴及隐藏在焊缝深处的缺陷。

四、缺陷磁痕可分为几类?

2、材料夹渣带来的发纹磁痕;

3、夹渣、气孔带来的点状磁痕。

五、试述产生漏磁的原因?

答:由于铁磁性材料的导磁率远大于非铁磁材料的导磁率,根据工件被磁化后的磁通密度B=μH来分析,在工件的单位面积上穿过B根磁线,而在缺陷区域的单位面积 上不能容许B根磁力线通过,就迫使一部分磁力线挤到缺陷下面的材料里,其它磁力线不得不被迫逸出工件表面以外形成漏磁,磁粉将被这样所引起的漏磁所吸引。

六、试述产生漏磁的影响因素?

3、被检工件的形状和尺寸、缺陷的形状大小、埋藏深度等,当其条件相同时,埋藏在表面下深度相同的气孔产生的漏磁要比横向裂纹所产生的漏磁要小;

七、某些零件在磁粉探伤后为什么要退磁?

BACK